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了解一下云母紙常用到的兩種制備方法吧

更新時間:2023-01-12點擊次數(shù):709
  目前制備云母紙漿的方法有煅燒化學(xué)制漿法、水力制漿法、膠輥粉碎法和超聲波粉碎法,以前兩種方法應(yīng)用較多。
 
  下面就為大家簡單介紹一下云母紙前兩種的制備方法,話不多說下面一起來看看吧。
 
  1、煅燒化學(xué)制漿法
 
  將經(jīng)過分選的碎云母,經(jīng)高溫煅燒脫除云母結(jié)構(gòu)中的部分結(jié)晶水,使云母片沿著垂直于解理面的方向產(chǎn)生膨脹,質(zhì)地變軟,再經(jīng)化學(xué)方法處理,使云母片充分地分裂解離,再經(jīng)洗滌分級成漿。用這種方法制漿、抄造的云母紙叫做粉云母紙。
 
  a.云母原料的分選和干燥
 
  天然云母紙所用的原料主要是天然碎云母和片云母加工的邊角料。分選的目的主要是除去不適于制造云母紙的黏結(jié)片、黑云母、綠云母以及與云母伴生在一起的其他雜質(zhì)和外來雜質(zhì)。為保證云母的煅燒質(zhì)量,還必須除去厚度大于1.2mm的厚云母片。分選后的云母在圓筒篩或振動篩中加水清洗,以除去云母料中的泥沙等雜質(zhì)并篩去尺寸太小的細(xì)料,使云母料凈化。凈化后的云母含有20%~25%的水分,必須除去,使附著水含量降到2%以下。干燥在特制的帶式烘干機(jī)上進(jìn)行,以蒸汽為熱源。
 
  b.云母的煅燒
 
  將云母裝入一特定的電爐中,加熱至700~800℃,并保持50~80min,以除去云母晶體中的結(jié)晶水,得到優(yōu)質(zhì)的制漿用云母料。云母的煅燒,目前大多采用間接加熱式回轉(zhuǎn)窯。經(jīng)過煅燒后的云母熟料,需進(jìn)行篩選,以除去原來夾在云母層間的泥沙、易燃物的灰分和直徑小于6mm的云母碎片。云母的煅燒質(zhì)量將影響云母紙的電氣性能、柔軟性、耐折度、抗拉強(qiáng)度和云母的成漿率。
 
  c.粉云母漿的制備
 
  對煅燒好的云母(熟料)進(jìn)行化學(xué)處理,使之成為能分散于水中呈均勻懸浮的鱗片狀漿料,并經(jīng)洗滌除去其中的水溶性雜質(zhì),以滿足造紙工藝的要求。
 
  2、水力制漿法
 
  水力制漿法的工藝流程是:碎云母的分選(除雜質(zhì))——水選——水力制漿——水力旋流分級——脫水濃縮。
 
  水力制漿法是用高壓噴射水流在特制的腔體內(nèi)將云母片剝離成細(xì)小鱗片,然后進(jìn)行選礦,將適用于造紙的云母鱗片分選出來。這種水力制漿法又稱為生法。用這種方法制得的云母紙漿抄造而成的天然云母紙稱為生云母紙,簡稱生紙。
 
  水力制漿系統(tǒng)由循環(huán)水池、高壓水泵、進(jìn)料器、濃縮分級篩、水力分級器和水力制漿機(jī)等組成。
 
  高壓噴射水流將云母片沿切線方向帶入制漿機(jī)的環(huán)形空間;在水力的作用下,進(jìn)行分剝破碎,其云母漿鱗片通過芯筒上的小孔或溢流口排出,而孔眼的大小和數(shù)量是根據(jù)對云母鱗片的要求和保持流量平衡來確定的。一般孔徑為1.1~1.3mm。
 
  云母鱗片的分級通常采用水力旋流器。旋流器錐角10°~20°,直徑200~300mm,與之配合的水泵壓力一般不超過20kPa。分級合格的云母漿經(jīng)固定篩脫去大部分水后送至儲漿池,篩孔一般為120~200目。